การทดสอบการแก่ตัวบน TFT LCD ทําอย่างไร?

การทดสอบการแก่ตัว ซึ่งมักเรียกว่า "การเผาไหม้" หรือ "การทดสอบความน่าเชื่อถือ"โมดูล LCD TFTความเครียดไฟฟ้าและความร้อนที่สูงขึ้นในระยะเวลานาน โดยจําลองการใช้งานปกติหลายปี ภายในระยะเวลาที่กดเป้าหมายหลักคือการบังคับความบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น การเชื่อมต่อทรานซิสเตอร์ที่อ่อนแอภาวะสกปรกในคริสตัลเหลว หรือความไม่สอดคล้องของแสงเบื้องหลังที่ปฏิบัติตามแบบจําลองความน่าเชื่อถือ "เส้นโค้งอ่างอาบน้ํา".

วิธีการทดสอบหลัก
การทดสอบการเก่าสําหรับ TFT LCDs ไม่ได้เป็นแบบเดียว แต่ประกอบด้วยวิธีการที่ปรับปรุงหลายวิธี:

1. การเก่าแรงกดดันแบบมาตรฐาน DC & AC
นี่คือรูปแบบที่ทั่วไปที่สุด แผ่น LCD ถูกเปิดและขับเคลื่อนด้วยรูปแบบการทดสอบเฉพาะอย่างต่อเนื่อง

รูปแบบที่ใช้: รูปแบบเหล่านี้ประกอบด้วยสีขาวครบครัน, สีดําครบครัน, กระดานหมากรุก, สายขวา/ตั้ง, และรูปแบบที่สลับกัน. รูปแบบที่แตกต่างกันเน้นองค์ประกอบต่าง ๆ:

สีขาวเต็ม: สูงสุดความเครียดบนหน่วยแสงเบื้องหลัง (BLU) และใช้แรงดันผ่านไฟฟ้าพิกเซลทั้งหมด

หมากรุก / รูปแบบที่เปลี่ยนกัน: สร้างความแตกต่างความกระชับกําลังสูงสุดระหว่างพิกเซลที่อยู่ใกล้เคียงกัน โดยเน้นการเรียง TFT และวัสดุคริสตัลเหลวเองความบกพร่องในภาพที่อาจเปิดเผยได้.

ความเครียดทางไฟฟ้า: ความเครียดในการทํางาน (VDD, VCOM, ความเครียดประตู/แหล่ง) สามารถเพิ่มขึ้นเกินมาตรฐานนาม (เช่น + 10% ถึง + 20%) เพื่อเร่งอัตราความผิดพลาด

2การชราด้วยความร้อน
อุณหภูมิเป็นปัจจัยสําคัญในการเร่ง

อุณหภูมิสูง: โดยปกติที่ 50 ° C ถึง 70 ° C (บางครั้งสูงกว่า) เป็นเวลา 48 ถึง 168 ชั่วโมง ความร้อนเร่งการทําลายเคมี, การย้ายยอน, และสามารถทําให้อาการบกพร่องของพิกเซลแย่ลง

อุณหภูมิจักรยาน: โมดูลจักรยานระหว่างอุณหภูมิสูงและต่ําสุด (เช่น -20 °C ถึง +70 °C)ซึ่งทําให้เกิดความเครียดทางกล เนื่องจากมีสัดส่วนการขยายความร้อนที่แตกต่างกัน (CTE) ของวัสดุ (แก้ว), polarizers, ICs, วงจรยืดหยุ่น), เปิดเผยปัญหาการผูกหรือ delamination

ความเครียดจากสิ่งแวดล้อม
บ่อยครั้งการเก่าชราของไฟฟ้าจะรวมกันกับความเครียดทางความร้อน (อายุการทํางานในอุณหภูมิสูง หรือ HTOL) และบางครั้งความชื้น (ความชื้นของอุณหภูมิ หรือ THB)85% RH ที่ 85 °C), ซึ่งอาจทําให้เกิดการกัดกร่อน, การละลายไฟฟ้า, หรือการบิด

3ปริมาตรสําคัญติดตามระหว่าง & หลังการทดสอบ
แผนไฟฟ้าถูกตรวจสอบอย่างละเอียด ก่อน, ระหว่าง และหลังจากกระบวนการการแก่

ความผิดพลาดทางการมองเห็น: มูรา (ไม่เหมือนกัน), จุดที่สว่าง / ดํา, ความผิดพลาดของเส้น, การเปลี่ยนแปลงสี, และภาพติดเป็นเป้าหมายหลัก

ผลประกอบไฟฟ้า: การติดตามสัญญาณสําคัญเพื่อความมั่นคง การบริโภคปัจจุบัน (โดยเฉพาะกระแสไฟหลัง) ถูกบันทึกเพื่อตรวจพบความผิดปกติ

การทดสอบฟังก์ชัน: การทดสอบฟังก์ชันเต็มแบบหลังการแก่ตัวซ้ําแล้วซ้ําเล่า รวมถึงการตรวจสอบอินเตอร์เฟซทั้งหมด (LVDS, eDP, MIPI), เครื่องควบคุมเวลา และระดับกามะ / โวลเตชั่น

การวิเคราะห์ข้อมูลและรูปแบบการล้มเหลว
ผลการทดสอบการแก่ตัวถูกวิเคราะห์ทางสถิติ

การคํานวณอัตราความล้มเหลว: จํานวนหน่วยที่ล้มเหลวเมื่อเทียบกับจํานวนทั้งหมดที่ทดสอบให้มาตรการปริมาณของความแข็งแรงของกระบวนการ

การวิเคราะห์สาเหตุราก (RCA): ยูนิตที่ล้มเหลวได้รับการวิเคราะห์ทางวิทยาศาสตร์ (เช่น การตรวจสอบด้วยกล้องจุลินทรีย์, การตรวจสอบไฟฟ้า) เพื่อกําหนดสาเหตุรากทางกายภาพหรือการออกแบบ,กระบวนการผสมผสาน หรือการประกอบไฟหลัง

พบลักษณะความผิดปกติทั่วไป: รวมถึงพิกเซลที่ตาย, TFTs ที่อ่อนแอที่นําไปสู่การตอบสนองช้า, การทําลายแสงเบื้องหลัง LED, การเปลี่ยนสีของตัวขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้วขั้ว